Assembly en ynstallaasje fan koelkast-ienheid
1 Beide semi-hermetyske as folslein sletten kompressors moatte wurde foarsjoen fan in oaljedruur, en in passende hoemannichte oalje moat wurde tafoege oan 'e oalje. As de ferdampt temperatuer leger is dan -15 graden, soe in gasdraaid-separator moatte wurde ynstalleare en in passende hoemannichte koelkastoalje moat wurde ynstalleare.
2. De basis fan 'e kompressor moat wurde ynstalleare mei in skok-absorberende rubberstoel.
3 Der moat ûnderhâldspromte wêze foar de ynstallaasje fan 'e ienheid, dat maklik is om de oanpassing fan ynstruminten en kleppen te observearjen.
4. De middelbere druk fan hege druk moat wurde ynstalleare by de tee fan 'e floeibere opslachwâl.
5 En de algemiene yndieling fan 'e ienheid is ridlik, de kleur is konsistint, en de ynstallaasjestruktuer fan elk soarte ienheid moat konsekwint wêze.
Twad, de ynstallaasje fan 'e koeling fan yn it pakhús
1. By it kiezen fan 'e posysje fan it liftpunt beskôgje earst de bêste posysje foar luchtferklearring, en beskôgje de rjochting fan' e struktuer fan it biblioteek lichem.
2. De kloof tusken de loftkoeler en it biblioteelboer moat grutter wêze as de dikte fan 'e loftkoeler.
3. Alle splinters fan 'e loftkoeler moatte strak wêze, en de bouten en de bouten moatte wurde perforearre en fersegele mei sealant om kâlde brêgen en loftlekkage te foarkommen.
4 Doe't de plafondfan te swier is, moat de nr. 4 of nr. 5 hoeke is brûkt as de beam, en de lintel moat wurde spannen nei in oare dakplaat en muorreplaat om de loadslach te ferminderjen.
Koelkoelde pipeline-ynstallaasjetechnology
1. De diameter fan 'e koperen piip moat strikt wurde selekteare neffens de sjitting en útlaatfestiging fan' e kompressor. Doe't de skieding tusken de kondensator en de kompresje fan 3 meter grutter is, moat de diameter fan 'e piip wurde ferhege.
2 Hâld in ôfstân fan mear dan 400mm tusken it sjitflak fan 'e kondensator en de muorre, en hâld in ôfstân fan mear dan 3 meter tusken de loftútslach en obstakels.
3. De diameter fan 'e ynlaat- en outlet-pipes fan' e floeibere opslachtank is basearre op 'e útlaat- en floeibere outlet-diipe markearre op it ienheidsbylden.
4. De sûchsline fan 'e kompressor en de retoerline fan' e loftkamers sil net lytser wêze as de grutte oanjûn yn 'e stekproef om de ynterne wjerstân te ferminderjen fan' e ferdwining fan 'e ferdwynline.
5. De útlaatpipe en rendepip moat in bepaalde helling hawwe. As de posysje fan 'e kondensator heger is as dat fan' e kompresje, moat de útlaatpipe wurde skuord wurde en in floeibere ring moat wurde ynstalleare yn 'e útlaat powen om te foarkommen dat it gas en flüssige efterflean nei shutdown. Oan 'e hege drukfosten, sil it floeibere kompresje feroarsaakje as de masine opnij starte.
6. In u-foarmige bûge moat ynstalleare wurde ynstalleare by it outlet fan 'e loftfergoeding fan' e loftkoeler, en de loft weromkip moat hellet nei de kompressor om glêde oalje werom te garandearjen.
7 Dêrby de útwreiding moat wurde ynstalleare, moatte wurde ynstalleare, soe de solenoïde valve horizontaal moatte wurde ynstalleare, it fentyl lichem moat fertikale en omtinken jaan oan 'e rjochting fan floeibere ûntslach.
8 As it nedich is, ynstallearje in filter op 'e weromreis fan' e kompressor om te foarkommen dat it smoargens yn it systeem de kompresje yn it fjild yn it systeem ynkomt.
9 Foardat jo foar alle natrium en beskoattelsopnompen fêstmakke binne, smerje, smeerje mei koelkastoalje om it segel te fersterkjen, skjin te fersterkjen nei it ferpakken, en beskoattelje it ferpakking fan elke seksje doar.
10. De temperatuerpakket fan it útwreiding fan 'e útwreiding wurdt fêstmakke mei in metalen klip by 100mm-200mm fan' e outlet fan 'e outlet fan' e evaporator, en ferpakt mei dûbele laach isolaasje.
11 Dêrnei is it wetter fan it heule systeem foltôge, wurdt de tightheidstest útfierd, en it heechste beëinige ein wurdt ynfold mei stikstof 1.8MP. It ein fan 'e leechdruk is fol mei stikstofwetter, en SOAPY -MP wurdt brûkt foar lekte-deteksje yn' e pressurisaasjeperioade, en de druk wurdt foarsjoen fan 24 oeren nei't de lekte deteksje is behâlden.
Ynstallaasjetechnology fan elektroanysk kontrôlesysteem
1 Markearje it draadnûmer fan elk kontakt foar ûnderhâld.
2 Meitsje it fakje fan elektryske kontrôle yn strikens mei de easken fan 'e tekeningen, en ferbine de krêft om it expreipiment te dwaan.
3 Markearje de namme op elke kontakten.
4. Befestigje de draden fan elke elektryske komponint mei draadbannen.
5. De elektryske kontakten wurde yndrukt tsjin 'e draad-connectors, en de motor-line-connectors moatte wurde beklamme mei wire kaarten.
6 Line pipen moatte wurde lein foar elke apparatuerferbining en fêstmakke mei klips. By it ferbinen fan PVC-line-pipen, moat lijm brûkt wurde, en de nozzels moatte wurde fersegele mei tape.
7 Distribúsje fan it distribúsjefakje is horizontaal en fertikaal ynstalleare, de ambiennen ferljochting is goed, en de keamer is droech foar maklike observaasje en operaasje.
8 By it gebiet beset troch de draad yn 'e line piip sil net mear as 50% wêze.
9 En de seleksje fan draden moat in feiligensfaktor hawwe, en de temperatuer fan it draad-oerflak moat net mear dan 4 graden wêze as de ienheid rint of defroster rint.
10. De draden moatte net bleatsteld wurde oan 'e iepen loft, om lange termyn sinne te foarkommen en wyn, de fergrizing fan' e wire hûd, en it foarkommen fan koarte-circuiteklekkage en oare ferskynsels.
Desten mei Lekkens fan koelkelsels
De tightness fan it koelkelselsysteem is normaal in wichtige yndikaasje of fabrikaazje fan it koelkasting, om't systeemferliening net allinich hat feroarsaket, feroarsaket ekonomyske ferliezen en de omjouwing fersmoarget.
Foar grutte koelkelsels, fanwege it grutte oantal weldingspunten en connectors yn it proses fan ynstallaasje of gearkomste is ûnûntkomber dat it systeem foarsichtich kin testje om elke lekkekop te detektearjen en te eliminearjen. De test foar systeem-lekt-test is it haadartikel yn it heule debuggingwurk, en it moat serieus wurde útfierd, ferantwurdelik, foarsichtich, foarsichtich en geduldich.
Fluoridation debuggen fan koelkoeling
1 mjit de stroomfoarspanning.
2 mjitten it wjerstân fan trije windings fan 'e kompressor en de isolaasje fan' e motor.
3. Kontrolearje de iepening en sluten fan elke fentyl fan it koelkestelsel.
4. Nei evakuaasje, pour koelmiddel yn 'e opslach floeistof oant 70%-%% fan it standert oplaadvolume, en rin dan de kompressor om gas út te foegjen fan lege druk nei genôch folume.
5. Nei it begjinnen fan 'e masine, harkje earst as it lûd fan' e kompressor is, kontrolearje as de kondensator en loft normaal rint, en oft de trije-fase stroom fan 'e kompresint fan' e kompresje stabyl is.
6 Folgje nei normale koeling, kontrolearje alle dielen fan it koelkelsel, Suction-druk, Suction-temperatuer, sjitteremperatuer, krukstemperatuer, en observearje de froast fan 'e froast fan' e evaporator en útwreiding fentyl. Observearje it oaljelivo en kleurferoaring fan 'e oaljesspegel, en oft it lûd fan' e apparatuer abnormaal is.
7 Stel de temperatuerparameters yn en de iepeningsgraad fan 'e útwreidingsplevering neffens de froast- en gebrûkomstannichheden fan' e kâlde opslach.
Ynstallaasjetechnology fan elektroanysk kontrôlesysteem
1 Markearje it draadnûmer fan elk kontakt foar ûnderhâld.
2 Meitsje it fakje fan elektryske kontrôle yn strikens mei de easken fan 'e tekeningen, en ferbine de krêft om it expreipiment te dwaan.
3 Markearje de namme op elke kontakten.
4. Befestigje de draden fan elke elektryske komponint mei draadbannen.
5. De elektryske kontakten wurde yndrukt tsjin 'e draad-connectors, en de motor-line-connectors moatte wurde beklamme mei wire kaarten.
6 Line pipen moatte wurde lein foar elke apparatuerferbining en fêstmakke mei klips. By it ferbinen fan PVC-line-pipen, moat lijm brûkt wurde, en de nozzels moatte wurde fersegele mei tape.
7 Distribúsje fan it distribúsjefakje is horizontaal en fertikaal ynstalleare, de ambiennen ferljochting is goed, en de keamer is droech foar maklike observaasje en operaasje.
8 By it gebiet beset troch de draad yn 'e line piip sil net mear as 50% wêze.
9 En de seleksje fan draden moat in feiligensfaktor hawwe, en de temperatuer fan it draad-oerflak moat net mear dan 4 graden wêze as de ienheid rint of defroster rint.
10. De draden moatte net bleatsteld wurde oan 'e iepen loft, om lange termyn sinne te foarkommen en wyn, de fergrizing fan' e wire hûd, en it foarkommen fan koarte-circuiteklekkage en oare ferskynsels.
Desten mei Lekkens fan koelkelsels
De tightness fan it koelkelselsysteem is normaal in wichtige yndikaasje of fabrikaazje fan it koelkasting, om't systeemferliening net allinich hat feroarsaket, feroarsaket ekonomyske ferliezen en de omjouwing fersmoarget.
Foar grutte koelkelsels, fanwege it grutte oantal weldingspunten en connectors yn it proses fan ynstallaasje of gearkomste is ûnûntkomber dat it systeem foarsichtich kin testje om elke lekkekop te detektearjen en te eliminearjen. De test foar systeem-lekt-test is it haadartikel yn it heule debuggingwurk, en it moat serieus wurde útfierd, ferantwurdelik, foarsichtich, foarsichtich en geduldich.
Fluoridation debuggen fan koelkoeling
1 mjit de stroomfoarspanning.
2 mjitten it wjerstân fan trije windings fan 'e kompressor en de isolaasje fan' e motor.
3. Kontrolearje de iepening en sluten fan elke fentyl fan it koelkestelsel.
4. Nei evakuaasje, pour koelmiddel yn 'e opslach floeistof oant 70%-%% fan it standert oplaadvolume, en rin dan de kompressor om gas út te foegjen fan lege druk nei genôch folume.
5. Nei it begjinnen fan 'e masine, harkje earst as it lûd fan' e kompressor is, kontrolearje as de kondensator en loft normaal rint, en oft de trije-fase stroom fan 'e kompresint fan' e kompresje stabyl is.
6 Folgje nei normale koeling, kontrolearje alle dielen fan it koelkelsel, Suction-druk, Suction-temperatuer, sjitteremperatuer, krukstemperatuer, en observearje de froast fan 'e froast fan' e evaporator en útwreiding fentyl. Observearje it oaljelivo en kleurferoaring fan 'e oaljesspegel, en oft it lûd fan' e apparatuer abnormaal is.
7 Stel de temperatuerparameters yn en de iepeningsgraad fan 'e útwreidingsplevering neffens de froast- en gebrûkomstannichheden fan' e kâlde opslach.
Saken dy't oandacht nedich binne by de testmasjine
1 Kontrolearje oft elke fentyl yn it kuolkingssysteem yn in normale iepen steat is, foaral de útlaat fan 'e útstjit ticht, slút it net.
2 Iepenje it koele wetterklep fan 'e kondensator. As it in loftkoelde kondensator is, soe de fan moatte wurde ynskeakele. Kontrolearje of it draaiende wettervolumint en loftvolumint moat foldwaan oan 'e easken.
3. It elektryske kontrôle-sirkwaak moat apart wurde hifke, en oandacht moat wurde betelle oft de stroomfoarspanning normaal is foardat jo begjinne.
4. Oft it oalje-nivo fan 'e compressor crank is yn in normale posysje, moat it yn' t algemien wurde bewarre by de horizontale sintrumline fan it sichtglês.
5 Begjin de koelkopdracht om te kontrolearjen oft it normaal is en oft de rotaasjerjochting korrekt is.
6 Doe't de kompressor is begon, kontrolearje, kontrolearje, kontrolearje, kontrolearje dan de oantsjutte wearden fan 'e hege en lege drukmingen binne binnen it druk, foar de normale operaasje fan' e kompressor.
7 Kontrolearje de oantsjuttingswearde fan 'e Gauge fan oalje. Foar de kompressor mei it lossen fan enerzjy moatte de wearde fan 'e oaljedrukdikume 0,15-0,3mpa heger wêze as de sûchdruk. Foar de kompressor sûnder it unloadingapparaat is de wearde fan 'e Oaljedruk 0,05 heger dan de sûchhâlding. -0.15mpa, oars moat de oaljedruk oanpast wurde.
8 Harkje nei de útwreidingwâltsjen foar it lûd fan koelkast streamend, en observearje of d'r noch normale kondensaasje is (air conditioner) en froast (kâlde opslach) yn 'e pipeline efter de útwreiding.
9. De compressor mei unloading fan enerzjy moat wurkje by folsleine lading yn it iere poadium fan operaasje. Dit kin wurde begrepen wurde neffens de temperatuer fan 'e cilinderkop mei de hân. As de temperatuer fan 'e cilinderkop heech is, wurket de silinder, en de temperatuer fan' e cilinderkop is leech, de silinder is unloaded. As de UNLOADINGST wurdt útfierd, moat de motorstiiding signifikant sakje.
10. Safety beskerming-apparaten ynstalleare yn it koelkestelsel, lykas hege en lege druk Relais, oaljedruk. Slecht relaid, koelwetter en koele wetterferwidering, koelfrijvenbesettingsbeskerming Relay en feiligenspental en oare apparatuer moatte wurde identifisearre tidens de opdrachtferfang om malfunksje as net-aksje te foarkommen.
11 Kontrolearje of de oantsjutte wearden fan oare ferskate ynstruminten binne binnen it oantsjutte berik. As d'r in abnormale situaasje is, stopje de masine fuortendaliks foar ynspeksje.
12. De mienskiplike mislearring tidens de debugging fan it koelkestelsel is it blokkearing fan 'e útwreiding fentyl as it droege filter (foaral de medium en lytse freonkast-ienheden).
13. De wichtichste reden foar de blokkearing is dat it jiskefet yn it systeem net skjinmakke is, as de wetterynhâld fan 'e oplein Freon-koelkast foldocht oan' e standert.
Posttiid: FEB-24-2022
